2-bojna mašina za štampanje sa zupčanicima u obliku stapa (TF-G02-1000 1200)

Pregled proizvoda

TF-G02-1000 1200 je visokoperformansna 2-bojna mašina za štampanje sa zupčanicima u obliku stapa, integrisana sa tehnologijom Siemensa, dizajnirana da odgovori rigoroznim zahtjevima savremenog proizvodnog štampanja. Sa maksimalnom širinom materijala od 1200 mm i vodećom u industriji preciznošću registracije od ±0,05 mm, ova mašina pruža izuzetan kvalitet štampe na širokom spektru podloga, uključujući plastične folije, različite papire, aluminijumske folije, kompozitne folije i netkanu tkaninu. Zasnovana na naprednoj tehnologiji štampanja sa zupčanicima u obliku stapa, opremljena je sa 4 nezavisne jedinice za štampanje s motorima međunarodnih brendova, sistemom doktor-blade u zatvorenoj komori i centralizovanim PLC kontrolnim sistemom Siemensa, što obezbjeđuje stabilnu, efikasnu i preciznu štampu za različite proizvodne scenarije.

Tehnički principi i ključne komponente

U svojoj osnovi, TF-G02-1000 1200 funkcioniše na osnovu napredne tehnologije štampanja sa zupčanicima u obliku stapa, gdje su 4 nezavisne jedinice za štampanje složene jedna iznad druge kako bi se postigla visoka preciznost višebojne registracije. Svaka jedinica za štampanje opremljena je nezavisnim motorima međunarodnih brendova koji posebno pokreću ploču i cilindar za utiskivanje, obezbjeđujući preciznu kontrolu svakog procesa štampanja. Sistem doktor-blade u zatvorenoj komori igra ključnu ulogu u prenosu boje: ima precizno CNC obradjanu komoru od legure sa antiljepljivim premazom, koja radi sa preciznim keramičkim aniloks valjcima kako bi osigurala uniformni prenos boje na fotopolimerne ploče, čime se stvara osnova za tačno štampanje podloga. Cijeli sistem centralno upravlja PLC Siemens, koji integrira visoko precizne fotoelektrične enkodere za obezbjeđivanje kontrole petlje u zatvorenom krugu nad tenzijom i registracijom, održavajući stabilnost tokom cijelog procesa štampanja.

Ključne specifikacije performansi

1. Preciznost registracije: ±0,05 mm (i horizontalno i vertikalno, vođeno nezavisnim motorima i preciznim kuglastim vijcima sa real-time povratnom informacijom u zatvorenoj petlji)
2. Projektovana brzina: 120 m/min (stvarna brzina proizvodnje varira od 30–100 m/min, u zavisnosti od vrste podloge i složenosti dizajna)
3. Maksimalna širina materijala: 1200 mm (standardne širine trake od 1000–1200 mm, moguće proširiti na 1400 mm, 1600 mm ili veće po potrebi)
4. Dužina ponavljanja štampe: 360–1000 mm
5. Specifikacija aniloks valjka: podržava 100–1200 linija po inču sa preciznošću na nivou mikrona
6. Sistem sušenja: dvostepeni električni sistem sušenja sa glavnim pećima i interbojnim konfiguracijama sušenja
7. Kompatibilne podloge: plastične folije (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prozračne folije), različiti papiri (kraft, premazani, ofset, tanka kartonska podloga), ljepljive etikete, aluminijumske folije, kompozitne folije, netkane tkanine

Ključne konkurentne prednosti

1. Vodeća u industriji preciznost registracije: Sa preciznošću od ±0,05 mm, i horizontalna i vertikalna registracija vođene su nezavisnim motorima i preciznim kuglastim vijcima, uz real-time povratnu informaciju iz fotoelektričnih rotacionih enkodera. Ovo zadovoljava stroge zahtjeve za registraciju u visokopozicionim sektorima poput ambalaže za hranu i farmaceutske proizvode, osiguravajući dosljedne, visokokvalitetne rezultate štampe čak i za složene dizajne.
2. Potpuno automatska inteligentna kontrola utiskivanja: Svaka jedinica za štampanje opremljena je sinhronizovanim sistemom vezanja četiri servo motora u zatvorenoj petlji, omogućavajući automatsko otkrivanje i korekciju pritiska. Operativni parametri trajno su spremljeni za jedan klik za vraćanje, podržavajući i individualno i sinhronizovano uključivanje/isključivanje jedinica, što pojednostavljuje rad i smanjuje ljudske greške.
3. Sistem doktor-blade u zatvorenoj komori: Precizno CNC obrađena komora od legure sa antiljepljivim premazom osigurava superiornu hermetičnost, eliminirajući curenje boje i poboljšavajući radnu okolinu. Bezalatni dizajn doktor-blade omogućava zamjenu u jednom koraku, smanjujući vrijeme održavanja i povećavajući operativnu efikasnost.
4. Antikluping dizajn aniloks valjka: Opremljen nezavisnim pogonskim mehanizmom, aniloks valjak se automatski okreće kada mašina stane ili se isključi, temeljno rješavajući uobičajeni problem industrije – sušenje boje i zatrpavanje mreže, smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja.
5. Struktura brze zamjene ručke: Jednostavni mehanizam okretanja i punjenja omogućava brzu zamjenu pločne ručke, smanjujući vrijeme promjene za više od 80% u odnosu na tradicionalne modele. Ovo je posebno korisno za preduzeća sa kratkim do srednjim serijama i čestim promjenama poslova.
6. Kontrola tenzije u zatvorenoj petlji tokom cijelog procesa: Automatsko otkrivanje i kompenzacija tenzije od odmotavanja do namotavanja sprječavaju odstupanja registracije uzrokovane istezanjem ili opuštanjem materijala pri velikim brzinama, osiguravajući stabilan početak i smanjujući gubitak materijala.
7. Moćan dvostepeni električni sistem sušenja: Kombinacija glavnog peći i interbojnih konfiguracija sušenja donosi visoku temperaturu i veliku brzinu protoka vazduha, osiguravajući temeljno sušenje boje tokom visokobrzinske proizvodnje i eliminirajući probleme sa pomjeranjem ili nakupljanjem boje, što je ključno za održavanje kvaliteta štampe i efikasnosti proizvodnje.
8. Inteligentni centralizovani kontrolni sistem: Veliki ekran na dodir centralno upravlja svim operativnim parametrima, sa spremanjem recepta za poslove i praćenjem historijskih podataka. Ovo pojednostavljuje promjene u proizvodnji, olakšava rad i omogućava jednostavno praćenje i podešavanje procesa štampanja.
9. Fleksibilne opcije prilagođavanja: Standardne širine trake od 1000–1200 mm mogu se proširiti na veće specifikacije kao što su 1400 mm ili 1600 mm kako bi zadovoljile potrebe klijenata sa ultraširokim formatima štampe za industrijsku ambalažu ili premium ambalažne aplikacije.

Ciljne grupa kupaca

1. Srednja do velika preduzeća za fleksibilnu ambalažu: Preduzeća specijalizovana za štampanje na traku na različitim materijalima, uključujući plastične folije, papir i netkanu tkaninu, koja zahtijevaju kapacitete za visoke brzine i velike volumene proizvodnje.
2. Sektori visoke preciznosti: Proizvođači koji služe segmentima sa visokim zahtjevima poput hrane, dnevnih hemikalija, farmaceutske industrije i štampanja etiketa, gdje su stroga preciznost registracije i superioran kvalitet štampe nezaobilazni.
3. Proizvođači papirnih proizvoda: Preduzeća fokusirana na štampanje za papirne čaše, papirne zdjelice, papirne vrećice i pakovanje od kraft papira, koja trebaju efikasna i pouzdana rješenja za štampanje velikih količina prije štampe.
4. Proizvođači etiketa različitih vrsta: Proizvođači specijalizovani za ljepljive etikete na pritisak, etikete za skraćivanje i druge složene forme etiketa, koji imaju koristi od brze promjene poslova i precizne registracije ovog modela.
5. Fabrike koje obnavljaju opremu: Postrojenja koja planiraju zamijeniti zastarjele mašine sa mehaničkim vratilima ili stare mašine sa servo pogonom, tražeći poboljšanje efikasnosti proizvodnje, kvaliteta štampe i stabilnosti operacija.
6. Preduzeća sa fleksibilnom proizvodnjom: Preduzeća karakterizovana kratkim do srednjim serijama, čestim promjenama poslova, visokom frekvencijom promjene materijala i mješovitom proizvodnjom, gdje brza promjena poslova i raznovrsna kompatibilnost sa podlogama pružaju značajne prednosti ovog modela.
7. Specijalizovani klijenti sa personalizovanim narudžbama: Klijenti sa zahtjevima za ultraširoku štampu (1400 mm+) za industrijsku ambalažu ili složene višebojne procese za premium ambalažne aplikacije, podržani prilagodljivim opcijama širine i visokom preciznošću ovog modela.

Scenariji primjene

1. Fleksibilna ambalaža: Idealna za visoke brzine i velike volumene štampe ambalaže za hranu poput vrećica za grickalice, vrećica sa zatvaračem, retort vrećica i folija za termoformiranje sireva, kao i za premium štampu sa 10 boja za ambalažu za ličnu negu, deterdžente, šampone i kozmetiku. Preciznost registracije od ±0,05 mm osigurava jasno i dosljedno štampanje brenda i informacija o proizvodu.
2. Proizvodi za ličnu negu: Podržava velike kapacitete i kontinuiranu proizvodnju higijenskih proizvoda, uključujući prozračne folije za peluše i pakovanje sanitarnih ubrusa, nosi jedinstvene zahtjeve prozračnih folija i osigurava pouzdan kvalitet štampe na delikatnim podlogama.
3. Štampanje papirnih proizvoda: Omogućava velike količine prije štampe za osnovne materijale papirnih čaša i zdjelica, visoke brzine štampe za kraft papirne vrećice i papir-plastiku kompozitne vrećice, kao i štampu na traku za tanke kartone i premazane papire, zadovoljavajući raznovrsne potrebe proizvođača papirnih proizvoda.
4. Etiketiranje: Olakšava masovnu proizvodnju ljepljivih etiketa za dnevne hemikalije, hranu i farmaceutske proizvode, kao i kontinuiranu štampu za etikete za skraćivanje, sa preciznom registracijom koja osigurava poravnanje i čitljivost etiketa.
5. Farmaceutska i industrijska ambalaža: Pruža visokoefikasnu proizvodnju široke formata za medicinsku ambalažu poput farmaceutske kompozitne folije i kompozita blisternih folija, kao i za ambalažne folije za poljoprivredu i đubriva, u skladu sa striknim standardima kvaliteta i bezbjednosti ovih sektora.
6. Preštampa za rebraste kutije: Služi kao vodeće industrijsko rješenje za premium preštampu za unutrašnju stranu rebrastih kutija, pružajući oštre, visokokvalitetne štampu koje poboljšavaju estetski izgled premium rebrastih pakovanja.
7. Netkane i specijalne materijale: Podržava visoke brzine štampe na specijalnim podlogama, uključujući eko-friendly netkane vrećice za kupovinu, medicinske netkane tkanine i papirne folije od aluminijuma, proširujući obuhvat primjene štampe van tradicionalnih materijala.
8. Premium ambalaža: Prisluškuje elitne narudžbe za ambalažu duvana i alkohola, gdje su preciznost registracije i estetski kvalitet od najveće važnosti, osiguravajući da svaki detalj premium ambalaže bude savršeno otisnut.
9. Custom široka forma proizvodnje: Nudi specijalizovano proizvodnju ultraširokih industrijskih ambalažnih folija, zadovoljavajući jedinstvene zahtjeve klijenata sa potrebama za štampu velikih formata.

Rješeni problemi u industriji

1. Loša preciznost registracije: Rješava uobičajeni problem neslaganja u tradicionalnim mašinama za štampanje, posebno za visokopozicionne sektore ambalaže poput hrane i farmaceutske industrije, gdje čak i manji greške u registraciji mogu dovesti do odbacivanja proizvoda i povećanja troškova. Preciznost od ±0,05 mm osigurava dosljedne, tačne štampe.
2. Visoko vrijeme zastoja za promjene: Smanjuje vrijeme promjene za više od 80% u odnosu na tradicionalne modele sa svojom strukturom brze zamjene ručke, rješavajući problem dugog vremena zastoja za preduzeća sa čestim promjenama poslova i kratkim serijama, poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodnje.
3. Zatrpavanje i curenje boje: Antikluping dizajn aniloks valjka i sistem doktor-blade u zatvorenoj komori eliminiraju sušenje boje i zatrpavanje, kao i curenje boje, smanjujući vrijeme održavanja, gubitak materijala i poboljšavajući radnu okolinu.
4. Nedosljedna kontrola tenzije: Sistem kontrole tenzije u zatvorenoj petlji tokom cijelog procesa sprječava odstupanja registracije uzrokovane istezanjem ili opuštanjem materijala pri velikim brzinama, smanjujući gubitak i osiguravajući stabilnu proizvodnju od početka do kraja.
5. Ograničena kompatibilnost sa podlogama: Sa sposobnošću štampanja na širokom spektru podloga, uključujući plastične folije, papire, folije i netkane tkanine, rješava problem tradicionalnih mašina koje su ograničene na određene materijale, pružajući raznovrsno rješenje za različite proizvodne potrebe.
6. Zastarjeli kontrolni sistemi: Inteligentni centralizovani kontrolni sistem sa spremanjem recepta za poslove i praćenjem historijskih podataka zamjenjuje zastarjele manualne sisteme kontrole, pojednostavljajući rad, smanjujući ljudske greške i olakšavajući promjene u proizvodnji.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Koja je preciznost registracije TF-G02-1000 1200?
A: Mašina nudi vodeću u industriji preciznost registracije od ±0,05 mm u oba pravca, horizontalno i vertikalno, vođenu nezavisnim motorima i preciznim kuglastim vijcima sa real-time povratnom informacijom iz fotoelektričnih rotacionih enkodera, zadovoljavajući stroge zahtjeve visokopozicionih sektora ambalaže.
Q2: Koje podloge može da obradi ova mašina?
A: Kompatibilna je sa širokim spektrom podloga, uključujući plastične folije (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prozračne folije), različite papire (kraft, premazani, ofset, tanka kartonska podloga), ljepljive etikete, aluminijumske folije, kompozitne folije i netkane tkanine, što je čini pogodnom za raznovrsne proizvodne aplikacije.
Q3: Kako mašina smanjuje vrijeme promjene?
A: Opremljena je strukturom brze zamjene ručke sa jednostavnim mehanizmom okretanja i punjenja, što smanjuje vrijeme zamjene pločne ručke za više od 80% u odnosu na tradicionalne modele, znatno poboljšavajući efikasnost za preduzeća sa čestim promjenama poslova.
Q4: Da li se mašina može prilagoditi za šire širine trake?
A: Da, standardne širine trake od 1000–1200 mm mogu se proširiti na veće specifikacije kao što su 1400 mm ili 1600 mm kako bi zadovoljile potrebe klijenata sa ultraširokim formatima štampe.
Q5: Kakva je stvarna brzina proizvodnje ove mašine?
A: Projektovana brzina je 120 m/min, dok stvarna brzina proizvodnje varira od 30–100 m/min, u zavisnosti od faktora poput vrste podloge i složenosti dizajna, osiguravajući optimalnu ravnotežu između brzine i kvaliteta štampe.